維修定義

1、日常維修：是指機械設備在沒有任何跡象反應，而突然性發(fā)生的故障所采取的維修，精度降低到不能滿足生產(chǎn)要求時再進行修理。采用事后維修策略（即壞了再修）可以發(fā)揮主要零件的最大壽命，使維修經(jīng)濟性好。事后維修作為一種維修策略，不同于原始落后的事后修理。事后維修不適用于對生產(chǎn)影響較大的設備，一般適用范圍有：

1）對故障停機后再修理不會給生產(chǎn)造成損失的設備；

2）修理技術不復雜而又能及時提供備件的設備；

3）一些利用率低或有備用的設備。

在進行日常維修時，要求做到快、準、狠。所謂“快”，就是說設備發(fā)生故障時要以最快的速度修復，使其在最短的時間內(nèi)恢復生產(chǎn)；“準”，是指維修部門接到維修通知后要能準確分析故障原因，修復故障所需人員技術狀況以及人數(shù)，處理故障時要準確，不要走彎路；“狠”，是說不要因只發(fā)現(xiàn)一個故障就一味的只處理一個故障，要用耐心與細心分析故障原因，徹底根治故障的根源，讓故障不得再現(xiàn)。

2、大修

設備大修是工作量最大的一種計劃修理。是對機器設備進行全面修理，它是因設備基準零件磨損嚴重，主要精度、性能大部分喪失，必須經(jīng)過全面修理，才能恢復其效能時使用的一種修理形式。設備大修需對設備進行全部解體，修理基準件，更換或修復磨損件：全部研刮和磨削導軌面：修理、調(diào)整設備的電氣系統(tǒng)；修復設備的附件以及翻新外觀等，從而全面消除修前存在的缺陷，恢復設備的規(guī)定精度和性能。

3、項修

項修是項目維修的簡稱。它是根據(jù)設備的實際情況，對狀態(tài)劣化已難以達到生產(chǎn)工藝要求的部件進行針對性維修。項修時，一般要進行部分拆卸，檢查，更換或修復失效的零件，必要時對基準件進行局部維修和調(diào)整精度，從而恢復所修部分的精度和性能。項修的工作量視實際情況而定。項修具有安排靈活，針對性強，停機時間短，維修費用低，能及時配合生產(chǎn)需要，避免過剩維修等特點。對于大型設備，組合機床，流水線或單一關鍵設備，可根據(jù)日常檢查、監(jiān)測中發(fā)現(xiàn)的問題，利用生產(chǎn)間隙時間（節(jié)假）安排項修，從而保證生產(chǎn)的正常進行。目前中國許多企業(yè)已較廣泛地開展了項修工作，并取得了良好的效益。

4、小修

設備的小修是維修工作量最小的一種計劃修理。指日常零星修理對于實行狀態(tài)（監(jiān)測）維修的設備，小修的工作內(nèi)容主要是針對日常點檢和定期檢查發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關的零部件進行檢查、調(diào)整、更換或修換失效的零件，以恢復設備的正常功能；對于實行定期維修的設備，小修的內(nèi)容主要是根據(jù)掌握的磨損規(guī)律，更換或修復在修理間隔期內(nèi)失效或即將失效的零件，并進行調(diào)整，以保證設備的正常工作能力。

5、定期精度調(diào)整

定期精度調(diào)整是針對數(shù)控機床的幾何精度、定位精度及重復定位精度等進行定期調(diào)整，使其達到（或接近）規(guī)定標準。精度調(diào)整的周期一般為1～2年。調(diào)整時間適宜安排在氣溫變化較小的季節(jié)。實行定期精度調(diào)整，有利于保持機床精度的穩(wěn)定性，以保證產(chǎn)品質(zhì)量。

6、設備改造

設備改造是指把科學技術新成果應用于企業(yè)的現(xiàn)有設備，通過對設備進行局部革新、改造，以改善設備性能，提高生產(chǎn)效率和設備的現(xiàn)代化水平。

改造形式分為：

1）設備的改裝。

是指為了滿足增加產(chǎn)量或加工要求，對設備的容量、功率、體積和形狀的加大或改變。例如，將設備以小拼大，以短接長，多機串連等。改裝能夠充分利用現(xiàn)有條件，減少新設備的購置，節(jié)省投資。

2）設備的技術改造(也稱現(xiàn)代化改造)。

是指把科學技術的新成果應用于企業(yè)的現(xiàn)有設備，改變其落后的技術面貌。例如，將舊機床改造為程控、數(shù)控機床，或在舊機床上增設精密的檢測裝置等。技術改造可提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率，降低消耗，提高經(jīng)濟效益。

機床大修服務專業(yè)從事：普通機床數(shù)控化改造、數(shù)控機床設備翻新改造，機床改數(shù)控系統(tǒng)安裝調(diào)試與維修服務。

普通車床、立車、銑床、磨床、龍門銑刨床、鏜床、的系統(tǒng)數(shù)控化改造、及專機設備數(shù)控改造系統(tǒng)自動化控制、維修項目。

大修臥式立式加工中心、數(shù)控車床大修、普通車床大修、銑床大修、平面磨床大修、無心磨床維修、龍門刨床維修、龍門銑床大修、搖臂鉆床維修、鏜床大修、量具平板平臺鏟刮研精度維修、普通機床設備數(shù)控化改造、機床導軌精度鏟刮修復、刨邊機維修數(shù)控改造。專業(yè)萬能立式銑床維修北京一機龍門銑床大修、龍門刨床大修、銑床電路改造大修。

FANUC發(fā)那科、SIEMENS西門子系統(tǒng)改造更換系統(tǒng)調(diào)試、數(shù)控改造、立式升降臺銑床維修、導軌精磨、淬火、導軌精度鏟刮貼塑、車床維修、鉆床維修加工中心維修、龍門銑床維修、沖床大修、壓力機維修、車床大修、保養(yǎng)、移機、安裝調(diào)試、導軌修復、機床設備搬遷移機、油漆翻新、電氣系統(tǒng)維修改造以及普通機床升級改造如：普通機床改造為數(shù)控機床、普通機床電器升級為PLC控制、如龍門刨改加成數(shù)控龍門刨銑床。

多年以來，公司已成功的為國內(nèi)上百家企業(yè)數(shù)百臺設備進行改造、修理。其中包括龍門刨床、北京龍門銑床、齊齊哈爾鏜銑床、中捷搖臂鉆床、立車、加工中心、改造大修，修理后不但提高原設備的自動化程度，恢復設備加工精度，而且采用最新的控制方式達到較好的節(jié)能效果。

公司與成發(fā)航空420廠、東方電氣集團、愛發(fā)科、中國航天集團、等國內(nèi)機床行業(yè)的眾多企業(yè)有著緊密的合作關系，主要業(yè)務如下：一、龍門刨床銑床大修、車床銑床磨床導軌精度大修精度恢復、機床水平調(diào)試，中捷搖臂鉆床大修、導軌精磨、淬火、貼塑（耐磨條）、PLC控制、精度恢復性能改進、系統(tǒng)更換升級；與國內(nèi)（南京數(shù)控、華中數(shù)控、廣數(shù)）、國外（FANUC發(fā)那科、SIEMENS西門子系統(tǒng)，三菱系統(tǒng)Mitsubishi system）密切合作關系保證設備改造的成本與性能達到最佳。二、各類重型機械設備（大型數(shù)控龍門銑刨床大修、落地鏜電氣改造及機械大修、龍門磨床、立式車床、中捷搖臂鉆床大修、立車數(shù)控改造機械大修），液壓系統(tǒng)修復、潤滑系統(tǒng)修復、電控整理更換等；三、提供全廠設備的一、二、三級保養(yǎng)業(yè)務，及整廠設備包修。

我公司目前是中國機電裝備維修與改造技術協(xié)會重要會員。技術部由一批具有雄厚技術實力、有數(shù)控系統(tǒng)電氣安裝、調(diào)試、機械修理施工隊伍的專業(yè)技術人員組成。核心人員均來自國內(nèi)大型機床制造廠，具有豐富的大型機床設計、維修、調(diào)試經(jīng)驗。并與國內(nèi)幾大機床廠家、外協(xié)廠家建立了良好的合作關系。優(yōu)質(zhì)服務，誠實守信。是我們對客戶的莊嚴承諾，我公司堅持“技術沒有止境，服務沒有終點”為宗旨，我們虛心請教，認真聽取您的意見，為我們能夠提供更貼心的服務而努力！

有意者可來電來函，我們將竭誠為您服務！歡迎廣大客戶前來咨詢洽談！